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小批量注塑模具与部件

通过将加热的热塑塑料加入到模具腔中创建所需的组件,注射成型可以产生高质量的部件和原型。

百粤三维 提供传统的注塑成型服务,涉及从原型到生产数量、多腔模具、严格公差、二次注塑和二次后成型操作等功能。

我们根据生产级模具提供市场上***常见的热塑塑料,没有几何形状限制,并有各种各样的解决方案和优势可以满足您的需求。

  • 生产级模具适用于5-10万个部件
  • T1 样品的标准交付时间为 2-4 周
  • 侧抽芯无限制
  • 部件***长 60 英寸
  • 各种抛光和纹理处理功能
  • 快速可靠的服务
  • 针对每份报价免费提供制造设计分析 (DFM)
  • 优势:

    • ISO认证设施
    • 103 到 105 级注塑模具 
    • 认证的 P20 钢、H13 和不锈钢
    • 特有模具试用功能,范围从 40 吨到 3000 吨成型机不等
    • 完全自动化的模具,带有滑块、斜顶和独立的模具基面
    • 试生产和短期生产可在模具完成后进行
    • 二次装配和绘图选项
    • PPAP 和工序能力研究






                            材料性能


 
  • ABS
  • HDPE
  • LDPE
  • PC/ABS
  • PBT
  • PET
  • PMMA
  • POM
  • PP
  • Nylon 6/6
  • PS
  • TPE
  • TPU
  • TPV
  • PEI
  • PPS
  • 更多材料可由客户提供

                           表面处理

  • 标准
  • 平滑
  • 浅纹理
  • 中度纹理
  • 深纹理
  • 镜像
  • 非装饰性
  • 颜色匹配
  • SPI 模具光洁度
  • 模具注塑纹理

                               应用

注塑成型是部件制造***常用的现代化方法,是生产大批量相同零件的理想选择。
  • 包装
  • 消费品
  • 医疗器械
  • 电子通信
  • 机械部件(含齿轮)
  • 目前可用的大多数其他普通塑料产品
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